水稻收割机刀片和数控车床制动盘热处理方法剖析2022-01-03

  (1)现阶段对动,定刀片选用高频透热机开展淬火解决,既能确保刀片的强度又使其淬火后刀片基本上不形变,高效率,品质平稳,与此同时强度和柔韧性相互配合*好,有材料详细先容刃部高频淬火解决后,可收种稻子130-150亩。

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  (2)制冷物质采用硝盐浴,成份为50%KNO3+50%NaNO2,其溶点为137℃,应用温度在150-180℃,理应留意因为在盐浴中加温刀片,高频感应加热淬火的时候将氧化钠和氯化钡带进硝盐浴,总数增加则沉积在饱和溶液中,再加上硝盐的衰老等,必然发生盐渣的堆积,因而应马上捞起来,不然会危害刀片的制冷品质,假如在衰老的硝盐中适度加上1%-2%(盐浴净重)的沸水,则有利于提升其制冷工作能力,与此同时一部分增加了使用期限。

水稻收割机刀片热处理工艺

  1,生产流程。

  数控车床制动盘的生产流程:开料一煅造一淬火一精车一去内应力解决一镗孔一淬火,回火一粗磨一超低温时效性一精抛。

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  2,热处理方法。

  (1)淬火感应加热设备,回火。

  选用高频磁感应透热机加温,加热温度为810-830℃,随后开展回火热处理工艺,回火温度为390-400℃,隔热保温時间为45min。

  因该件有一圈薄薄的地区,薄厚为2mm,淬火后会导致较大的畸变,并且畸变很不规律性,畸变翘起来相对高度达0.7mm,薄厚5mm园盘位置虽呈总体往下畸变的发展趋势,但是1/3的股票盘面产生比较严重的上凸,*很多达0.8mm,已超过了预埋磨量。

  (2)预熔金炉回火与回火解决。

  为降低与操纵畸变,应用回火校准工装夹具后,有一部分在超薄处发生了裂开,剖析是由于制动盘淬火后处在延性比较大的奥氏体情况,淬火畸变比较大,马上应用工装夹具后校准力超过了产品工件的承担范畴,故导致裂开,对于此事,先开展一次45min预回火,应用工装夹具夹持后应该马上开展校准回火,但应防止校准力过大发生裂痕,经上述解决后,制动盘平整度偏差操纵在0.2-0.3mm,可达到切削生产加工规定。

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